
公司簡介
WanLong:
常熟萬龍機械有限公司成立于2014年,經(jīng)營制造非制造布系列產(chǎn)品,氣流成網(wǎng)機、高速針刺機,夾持式鋪網(wǎng)機、高精度干法非制造前處理聯(lián)合機。并與東華大學、天津工業(yè)大學、武漢紡織大學、西安紡院、蘇州大學等聯(lián)合研發(fā)非制造布產(chǎn)品。
主營業(yè)務:
公司經(jīng)營范圍:設計、生產(chǎn)、加工、銷售非織造布機械設備及配件、非織造布、化纖、模具;機械設計、制造。目前公司非織造布主要產(chǎn)品有:合成革基布和高密度針刺禮品布、汽車裝飾用針刺起絨布、高密度針刺鞋材起絨布、針刺土工布、無膠棉及噴膠棉產(chǎn)品、碳纖維針刺品等六大系列。公司非織造機械設備主要產(chǎn)品有:開松機、梳理機、鋪網(wǎng)機、針刺機、熱軋機、圓筒式定型機、噴膠棉烘箱、拉幅定型烘箱、水針機、碳纖維針刺機等系列。
近期目標:
在國內(nèi)紡織行業(yè)總體形勢并不樂觀的宏觀環(huán)境下,非織造行業(yè)總體仍處于穩(wěn)中有進的平穩(wěn)發(fā)展階段,加上國家層面不斷推出的利好政策,加速了非織造布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,非織造設備的市場發(fā)展前景是十分廣闊。公司從事非織造機械技術(shù)優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢,致力于新材料非織造行業(yè)的發(fā)展,近期主要研發(fā)的項目:
1、 超薄型玻璃纖維氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線研發(fā)
項目概況:氣流成網(wǎng)技術(shù)與傳統(tǒng)的以梳理機和交叉鋪網(wǎng)機為代表的工藝路線不同,具有高速的優(yōu)勢,該技術(shù)20世紀90年代國際上得到了迅速發(fā)展,國內(nèi)氣流成網(wǎng)技術(shù)與裝備研發(fā)相對落后,存在產(chǎn)品性能差,產(chǎn)能低等缺陷,造成了氣流成網(wǎng)技術(shù)在國內(nèi)的推廣緩慢。目前特殊纖維技術(shù)的發(fā)展迅速,脆性較大的高硅纖維(如玻璃纖維、陶瓷纖維)和硬度較高的纖維(金屬纖維等)應用越來越廣泛,氣流成網(wǎng)加工工藝可解決傳統(tǒng)經(jīng)梳理、鋪網(wǎng)后,再經(jīng)針刺,毛網(wǎng)破裂的難題。針對特種纖維的氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線的需求及發(fā)展前景十分廣闊。常熟萬龍機械有限公司擬開發(fā)超薄型玻璃纖維氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)冰箱內(nèi)保溫層,以及太陽電池片生產(chǎn)工藝中氣相沉積爐內(nèi)膽隔熱保溫材料。
研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù):a、玻璃纖維纖維密度在2.2~2.6g/cm3,約是普通纖維(棉、滌綸)2倍,須解決玻璃纖維在氣流中均勻分布和輸送以滿足生產(chǎn)單網(wǎng)克重最低每平米60克超薄型的玻纖成品需求;b、合理選配前道設備和結(jié)構(gòu)形式,提高喂入纖維均勻度,梳理機采用分梳式形式,纖維單纖維率達90%,杜絕纖維成團c、選配單纖維輸送流體, 研究輸送氣流參數(shù),保證足夠空間氣壓和氣流速度的平衡。
2、 碳纖維剎車片針刺預制件生產(chǎn)線研發(fā)
項目概況:隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,鐵路運輸提速逐步提上議事日程,高速列車的快速發(fā)展,擬提升到每小時四百公里,對列車制動裝置的控制精度、制動閘片損耗等方面提出了新的要求,現(xiàn)采用的粉末冶金剎車盤將無法適應,面臨著全面更換為與飛機剎車片同類的碳纖維材料剎車片的要求。針刺法制備的預制件, 有效解決了碳纖維的脆性難題,將碳纖維短纖與長絲機織物經(jīng)針刺達到一定的纏結(jié)效果,再通過化學氣相滲透法在其內(nèi)部進行碳氫化合物熱解/沉積的涂層工藝,以及后續(xù)的石墨化/機加工/碳化等處理,最終制成致密化碳碳復合材料剎車盤,提供合格的基材,獲得了碳纖維剎車盤核心材料。雖然碳纖維在目前在各領(lǐng)域的應用越來越廣泛,但也正因為其優(yōu)異的強度和纖度等特性為其加工帶來了很多裝備和工藝上的難題。本公司將研究短切碳纖維梳理成網(wǎng)(氣流成網(wǎng))工藝及裝備,研制和改進碳纖維特種針刺機/鋪網(wǎng)機等關(guān)鍵技術(shù)和裝備,開發(fā)碳纖維剎車盤針刺預制件成套生產(chǎn)線。
研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù):a、短切碳纖維的預處理,為針刺前做好開松和梳理的準備;b、根據(jù)氣流成網(wǎng)和梳理成網(wǎng)的形式,使纖網(wǎng)與機織物層復合疊層,對鋪網(wǎng)機的結(jié)構(gòu)和運行原理進行重新設計與研發(fā);c、設計適合脆性碳纖維的針刺機,解決常規(guī)針刺機反復針刺易纖維斷裂的難題,對刺針型號、剝網(wǎng)板等部位根據(jù)碳纖維的特性,作研發(fā)設計 。
3、 高效高產(chǎn)環(huán)保節(jié)能氣流成網(wǎng)生產(chǎn)線
項目概況:依靠全新空氣動力學方法廢紡纖維氣流成氈,可替代以梳理機和交叉鋪網(wǎng)機為代表的傳統(tǒng)機械生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)線配置一套全過程壓力控制裝置,使整個長度和寬度方向上纖維網(wǎng)層均勻度好,最大密度差異低于3%,生產(chǎn)線產(chǎn)能大于800公斤/小時。本公司將研究廢纖維經(jīng)氣流成網(wǎng)工藝及裝備,成網(wǎng)輸出量大等關(guān)鍵技術(shù)和裝備,開發(fā)成套生產(chǎn)線。
研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù):a、研究基于空氣動力學的氣流成網(wǎng)技術(shù) ;b、根據(jù)氣流成網(wǎng)廢毛網(wǎng)的均勻度控制技術(shù)。